堆焊復合板的材料及工藝解析

    為了使材質有著更好的耐磨損性能，有些廠家通過堆焊的方式來對板材進行加工，得到了廣泛的應用。堆焊復合板是通過焊接將具有一定性能的材料堆積在產品表面，目的不是連接焊件，而是在焊件表面獲得一層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的沉積金屬層，或恢復或增加焊件尺寸。堆焊方法已廣泛應用于制造和修理。一般來說，堆焊金屬首先要滿足焊件的使用條件；其次考慮堆焊金屬的可焊性較好，再適當選擇更經濟的堆焊金屬。

    經過處理之后的產品性能上有了很大提升，例如韌性、耐磨性，另外一個比較明顯的優勢是成本低，因此堆焊復合板應用廣泛。常用工作環境條件下使用的堆焊金屬，有高應力金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金和含金屬間化合物的鈷基合金；低應力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼；大多數鈷基合金或鎳基合金被選擇用于金屬間磨損+腐蝕或氧化。低應力磨料磨損、沖擊腐蝕和磨料侵蝕均由高合金鑄鐵制成。

    處理后的產品焊接性能好，有著出色的抗沖擊性能，主要用于軸類機械零件。堆焊金屬和奧氏體錳鋼堆焊金屬具有高沖擊韌性和加工硬化的特點，但容易產生熱裂紋，一般用于修復金屬和磨料在劇烈沖擊載荷下磨損的零件，如礦車、鐵路道岔等。鉻錳堆焊金屬比奧氏體錳鋼具有更好的焊接性，堆焊復合板具有更好的耐腐蝕性、耐熱性和抗熱裂性。